Автоматическая машина для визуального контроля CCD обслуживающего клапана

NINGBO LANCEINDUSTRIAL CO.,LIMITED специализируется на оборудовании для визуального контроля CCD, предоставляя услуги по проверке производственных линий производителям серийно выпускаемых холодильных компонентов. Их автоматическая машина визуального контроля CCD обслуживающего клапана подходит для крупномасштабных производственных сценариев, таких как запорные клапаны для систем кондиционирования воздуха, что позволяет автоматически проверять дефекты.

Отправить запрос

Описание продукта

Автоматическая машина для визуального контроля Serve Valve CCD в основном используется для визуального контроля внешних дефектов в различных типах задвижек. Он использует режим управления и отображения сенсорного экрана ПЛК +, использует импортные датчики технического зрения для обнаружения и обеспечивает циклическое циклическое тестирование. Он быстр и прост в эксплуатации, имеет высокую степень автоматизации. Он подходит для внешнего осмотра различных типов задвижек и имеет автоматические подсказки и функции сигнализации во время работы. С момента его использования он значительно повысил уровень автоматизации и эффективность внешнего тестирования задвижек в Китае.

Serve Valve CCD Automatic Visual Inspection Machine

Процесс и результаты проверки

По сравнению с традиционным ручным контролем, автоматическая машина визуального контроля CCD с обслуживающим клапаном обеспечивает более высокую эффективность и точность контроля, уменьшает человеческие ошибки и может заменить ручное зрение в опасных средах, неподходящих для ручного управления, тем самым обеспечивая автоматизированные и интеллектуальные производственные процессы. Во-первых, клапан подачи размещается на смотровой платформе. Затем система автоматически поворачивает и фиксирует изображения под разными углами, Final , анализируя отклонения размеров с помощью алгоритмов. Если толщина стенки корпуса или диаметр стержня клапана превышают стандартный диапазон, система сразу определяет его как бракованное изделие и выдает сигнал тревоги. По сравнению с традиционной ручной проверкой эта система в несколько раз повышает эффективность проверки, одновременно снижая количество ложных суждений.

Serve Valve CCD Automatic Visual Inspection Machine

Стеклянная пластина вертушки

Этап анализа данных

Столешница

Этап захвата изображения

Этап кормления

Вибрирующая пластина

Стандарты тестирования производительности

Автоматическая машина визуального контроля Serve Valve CCD позволяет эффективно повысить уровень контроля качества в процессе производства задвижек, быстро выявлять и устранять некачественную продукцию, а также обеспечивать безопасность поставок на рынок.

Объекты проверки	Содержание проверки	Технические требования Стандарты
Обнаружение источника питания	Основной источник питания	Проверьте надежность подключения к каждой клемме и правильность маркировки номеров проводов на трубках.
Обнаружение источника питания	Схема запуска	Может ли машина нормально запуститься?
Установка и тестирование машины	Испытание устойчивости установки подставки для ног машины	Подняты ли подушечки для ног и опираются ли они на землю?
Установка и тестирование машины	Испытание устойчивости установки подставки для ног машины	Ролики подвешены в воздухе?
	Скорость бега	60-80 в минуту.
производительность	проходной балл	Процент прохождения квалифицированной продукции составляет 99,0%. Примечание. Допускается ложный брак (продукты «ОК» оцениваются как продукты «НГ»), при этом процент ложного брака составляет менее 5 %, который варьируется в зависимости от конкретного дефекта.
	Срок службы камеры	Срок службы камеры при нормальном использовании составляет более одного года.
	Статистика данных	Статистические данные обнаружения в реальном времени
	Производительность управления оборудованием	(1) Когда размер или внешний вид продукта оказывается отрицательным, он выгружается напрямую, не вызывая тревоги и не останавливая машину; (2) Когда продукт постоянно находится в состоянии NG (количество последовательных NG может быть установлено программой), оборудование должно подать сигнал тревоги и остановиться (красный свет и звуковой сигнал). (3) Если в течение 1 минуты подряд наблюдается нехватка материала (ограничение времени регулируется) (материал не проходит под CCD), оборудование должно подать сигнал тревоги и остановиться (красный свет и звуковой сигнал).