Индивидуальная автоматическая машина визуального контроля CCD

Индивидуальная автоматическая машина визуального контроля CCD компании LANCE INDUSTRIAL специально разработана для удовлетворения требований автоматизированного полного контроля различных прецизионных компонентов. Это один из основных продуктов для китайских производителей и поставщиков, активно занимающихся визуальным контролем. Благодаря модульной конструкции он не только облегчает ежедневное обслуживание, но и прошел длительную эксплуатационную проверку на устойчивость. Его можно полностью настроить и адаптировать в соответствии со спецификациями формы, характеристиками материала и конкретными требованиями к контролю различных заготовок. 

По сравнению с традиционным ручным контролем, это оборудование может точно выявлять различные дефекты внешнего вида и отклонения размеров, а также автоматически выполнять сортировку подходящей и дефектной продукции. Это помогает улучшить стабильность качества продукции от источника, эффективно сокращая доработки, потери брака и послепродажные жалобы в ходе производственного процесса, а также позволяя предприятиям достичь стабильного, эффективного и устойчивого автоматизированного контроля качества, отвечающего основным потребностям точного производства во многих отраслях.

Специально разработанная автоматическая машина визуального контроля CCD имеет максимальную точность обнаружения до 1 мкм (0,001 мм). Для критически важных заготовок его можно отрегулировать до 0,003 мм в соответствии с фактическими требованиями обнаружения, что полностью соответствует стандартам высокоточного обнаружения. С точки зрения эффективности обнаружения, оборудование может проверять от 200 до 400 заготовок в минуту. Он может гибко регулировать скорость в зависимости от размера и сложности продукции, обеспечивая баланс между точностью обнаружения и эффективностью производства. Точность распознавания дефектов оборудования достигает 99,99%, что позволяет стабильно выявлять различные распространенные дефекты, значительно снижая вероятность ошибочных оценок и упущений, а также обеспечивая надежную гарантию качества продукции. 

Оборудование имеет широкий спектр применения, может быть адаптировано к заготовкам из резины, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, пластика, стекла и различных композитных материалов и может точно обнаруживать различные типы дефектов, такие как отклонение размера, смешивание, деформация, заусенцы, черные точки, царапины, грязь, посторонние предметы и т. д. Метод загрузки поддерживает различные формы, такие как вибрационные диски, конвейерные ленты и роботизированные манипуляторы, и может быть настроен в соответствии с производственной линией клиента в зависимости от ситуации. Источник питания соответствует стандарту 220 В переменного тока, 50/60 Гц, совместим с различными производственными средами в стране и за рубежом, имеет стандартный размер 800×600×1200 мм и может гибко регулироваться в соответствии с ограничениями на месте. Вес оборудования составляет около 150 кг, с небольшими колебаниями в зависимости от конкретной конфигурации.

Спецификация продукта

Основываясь на общих требованиях к обнаружению различных заготовок, автоматическая машина визуального контроля CCD по индивидуальному заказу может выполнять ряд зрелых и стабильных функций обнаружения. Все эти функции можно свободно комбинировать и настраивать в соответствии с реальными потребностями клиентов, чтобы удовлетворить требования предприятий к комплексному полному осмотру и сортировке. Для определения толщины и размера заготовок оборудование использует технологию визуализации с подсветкой, которая обеспечивает точность и стабильность измерений; в аномальных ситуациях, когда дно не отполировано, четкое изображение достигается за счет направленного вперед источника света внизу, чтобы исключить пропущенные дефекты; аномальный цвет поверхности можно точно определить при нормальных условиях освещения, точно фиксируя тонкие цветовые различия; для обнаружения отсутствующих или деформированных опорных колонн достигается точное позиционирование с помощью нижнего источника света, а также можно фиксировать микродеформации, чтобы избежать попадания дефектной продукции в следующий процесс; такие дефекты, как царапины на верхней поверхности, черные пятна и грязь на поверхности, а также остаточные посторонние вещества внизу, можно точно идентифицировать с помощью соответствующей конфигурации источника света и технологии визуализации, что эффективно устраняет различные риски качества. Все функции обнаружения были проверены на реальных производственных линиях и совместимы со стандартами обнаружения различных отраслей промышленности.

Функции и требования реализации

Как профессиональный завод по производству оборудования для визуального контроля в Китае, LANCE INDUSTRIAL строго контролирует качество состава оборудования и конфигурацию ядра. Подбирает качественные комплектующие, обеспечивающие длительную стабильную работу оборудования, демонстрируя профессиональную силу производителя. Оборудование оснащено программным обеспечением для визуального контроля, независимо разработанным компанией LANCE INDUSTRIAL, которое может идеально адаптироваться к индивидуальным требованиям контроля. В сочетании с настроенным промышленным компьютером он может обеспечить долгосрочную стабильную работу без частых сбоев. 22-дюймовый промышленный ЖК-монитор Philips обеспечивает четкое изображение, что позволяет операторам наблюдать за ситуацией при проверке. Промышленная камера обеспечивает четкое изображение и стабильное качество изображения. В сочетании с телецентрическим промышленным объективом высокой четкости он обеспечивает высокоточное изображение и обеспечивает надежную поддержку при выявлении дефектов. Специально разработанный кольцевой оптический источник света обеспечивает равномерное освещение, что облегчает выявление различных дефектов. Система управления собственной разработки проста в эксплуатации и быстро реагирует. В сочетании с серводвигателями Panasonic и специальными редукторами он обеспечивает плавную работу, надежную точность и долговечную трансмиссию. Общая конструкция конструкции разумна, имеет низкую частоту отказов и удобное обслуживание, удовлетворяет долгосрочные непрерывные производственные потребности предприятий и полностью демонстрирует производственную мощь и уровень контроля качества китайских заводов.

Состав оборудования и основные механизмы

Применение продукта

‌Приложения:‌

‌Электроника‌: проверьте компоненты мобильного телефона (разъемы, кнопки) на предмет царапин и смещения.

‌Автомобилестроение‌: проверьте резьбу винтов и резиновые уплотнения на предмет утечек или деформации под давлением.

«Медицинские приборы»: обеспечьте целостность стерильной упаковки и точность размеров хирургических инструментов.

«Потребительские товары»: обнаружение дефектов поверхности пластиковых корпусов или металлических креплений бытовой техники.

«Промышленные детали»: сортируйте смешанные партии подшипников или шестерен по размеру и составу материала.

Автоматическая машина для визуального контроля CCD, изготовленная по индивидуальному заказу, отличается универсальностью и широкими возможностями настройки. Его можно широко применять во многих областях высокоточного производства. Являясь основным продуктом китайских поставщиков, он предоставляет легко адаптируемые решения по контролю качества для клиентов по всему миру. В электронной промышленности его можно использовать для обнаружения царапин, смещений и т. д. мелких компонентов, таких как разъемы и кнопки мобильных телефонов, обеспечивая точность сборки электронных компонентов; в автомобильной промышленности он может обнаруживать характеристики уплотнения и деформацию таких компонентов, как винты и резиновые уплотнения, что соответствует строгим стандартам качества автомобильной промышленности; в индустрии медицинского оборудования он может обеспечить точное определение точности размеров и целостности стерильной упаковки хирургических инструментов, отвечая требованиям медицинской промышленности; в сфере производства потребительских товаров он может проверять внешние дефекты продукции, такие как корпуса бытовой техники и металлические застежки, улучшая качество потребительских товаров; в промышленности промышленных компонентов он может измерять размеры и сортировать смешанные материалы компонентов, таких как подшипники, шестерни и прокладки, обеспечивая стабильность качества промышленных компонентов.